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双梁桥式起重机车轮的加工-未来重工 时间:Oct 29, 2020 4:22:56 PM 编辑:未来重工

轮子是双梁桥式起重机的重要组成部分。轮子踏面外圈,轴孔,轴承孔均为机床加工。控制精度直接关系到起重机运行机构的稳定性及噪声的大小。

为了获得较高的加工精度,双梁桥式起重机必须正确安装工件。砂轮安装可采用直接找正法,夹具安装法。直接找正安装,用千分表、划线器等测量工具直接在机床上找出工件位置,然后夹紧。四爪卡盘车床工件的直接找正与安装精度主要取决于工人经验、技术水平和所用工具。另外,调整是非常耗时的,而且效率很低。卡钳安装是把卡钳安装到机床上的某一位置,将工件固定在卡钳上,不进行找正。

从而实现了双梁桥式起重机工件的快速、方便、稳定可靠的重复定位。吊车轮属于通用标准零件,采用夹具装夹方式加工,加工效率高,精度控制好。通过合理的安装方法和加工工艺,可加工出高精度、高质量的砂轮。轮式加工件的良好使用,确保了双梁桥式起重机的工作机构。

轨压板的作用是固定轨线,这也是双梁桥式起重机钢轨固定的常用方法。但如果双梁桥式起重机在高速、频繁或轮压大的工作环境下,现有的固定方式已不能满足其性能要求。这时,轨道压板螺母容易松脱,轨道压板脱落,轨板螺栓断裂。轨压板一旦松动,将不可避免地引起轨位移动、啃轨等故障。这还会引起脱轨。

在控制精度方面,双梁桥式起重机的加工方法也至关重要。常见的加工方法有试切法和调整法。试切方法是先试切加工表面的一小部分,然后对试切尺寸进行测量,根据加工要求进行适当调整,然后再试切。经二、三次试切、测试,加工尺寸满足要求后,才能切削整张加工面。调校法是指在机床或预调刀架上,利用定位装置或对刀装置,使刀具相对于机床或夹具达到一定的位置精度,然后进行批量加工。

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